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白刚玉磨料及白刚玉制品的基础知识

2017/7/6 9:46:29      点击:
一、 磨料种类 
(1) 刚玉类磨料:   
A棕刚玉砂轮:适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削,如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。  
WA(38A)―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削,也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。   
AWA(19A)―棕、白刚玉混合磨料:适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度,又具有一定有磨削效率。   
SA(32A)―单晶刚玉:适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。 
 ASA(23A)―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料:适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削,也用于轴承钢的普通磨削。   
PA(25A)―铬刚玉,用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。
(2) 碳化硅类磨料: 
 GC(39C)―绿色碳化硅  C (37C)―黑色碳化硅   
碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。  
二、 磨料粒度   
粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度,同时也需要考虑其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。以外圆磨为例,常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系:  粒度  36-46  54-60  70-80  90-100 粗糙度     Ra1.6   Ra0.8    Ra0.4      Ra0.2  ·粗粒度的磨料适用于磨削:   
1)  材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。 2) 进给量大,磨削效率要求高的场合。
 3)  表面粗糙度要求不高的场合。  4)  磨削接触面大的场合。  ·细粒度的磨料适用于磨削:  
1) 硬度较高以及类似高碳工具钢,硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。 2)  表面粗糙度及精度要求高的场合。 3) 磨削接触面小的场合。 
4) 工件半径或孤度小的场合。 三、  硬度   
E F G H I J K L M N O P Q R 软            硬   
砂轮的硬度是指磨料之间的结合度,砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削(如进刀量、粗糙度、材质)要求来灵活选择砂轮的硬度。  一般砂轮硬度选择的原则是:  ·较软的硬度   
1) 进刀量大的粗磨。  
2) 磨削接触面大的场合。   
3) 材质较硬的工件,如高硬度工具钢和硬质合金等。 4) 工件抗热性能差,严防表面烧伤。
•较硬的硬度  
1) 进刀量小的精磨。 2) 延长砂轮寿命。 3) 材质较软的工件。 
4) 磨削接触面小或窄的场合。 四、 组织号:   
5   6   7  8  9  10  11  12  13 密                      疏   
组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离,也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比,也就是其浓度的大小,决定砂轮的组织号,陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13,数字越小表示砂轮组织越密,数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11,12和13通常是指气孔砂轮。 五、  结合剂:     
 结合剂是砂轮的关键组成之一,其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮,以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度,工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者,积一百多年的砂轮制造、应用的经验,研制开发了近百种不同性能的结合剂。  
六、 可供砂轮直径尺寸:30―1200mm 七、 可供线速度:35m/s―63m/s
八、 产品订购要素:     
 订购表述: 
磨料?粒度?硬度?组织号?结合剂?线速度?形状?外径?厚度?孔径?数量  例:WA 46   K 11 VBE 45m/s P 350  40   127   5片     九、  常用形状代号: 
P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹)  十、 可提供的配套服务:       代用户选择推荐砂轮:用户告知磨削工件材料牌号、硬度、
表面粗糙度要求,代用户推荐适用产品。为用户提供磨削技术咨询、培训。磨削质量问题的产生来源于砂轮的选配,机床的精度,操作者的方法与习惯,冷却液的效果与清洁度。我公司可向用户奉献出我们多年来积累的经验。  
砂轮粒度选择   20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400 磨料依次由粗到细   
砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的,一般粒度选择的原则是:  粗粒度砂轮适用于:   
1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。 2)  进刀量大的场合 
3)  表面粗糙度要求不高的场合  4)  磨削接触面大的场合  细粒度砂轮适用于:   
1) 材质较硬,脆性较大的材料,如硬质工具钢、玻璃等 2) 表面粗糙度要求高的场合 3)  磨削接触面小的场合   
4) 工件半径或孤度小的场合,如螺纹工具磨削